Definition och kärnfunktioner
En sluten jordfackla består av en förbränningskammare (inneslutning) och stödsystem, där rökgaser antänds och förbränns i ett slutet utrymme. Dess viktigaste funktioner är:- Sluten struktur: Vanligtvis formad av en cylindrisk eller polygonal stålram med perforerade metallpaneler eller lameller, vilket tillåter luftintag samtidigt som den innehåller lågor och värme.
- Design med låg höjd: Arbetar nära marken (vanligtvis inom 10–30 meter), vilket eliminerar behovet av höga stigare eller staplar.
Viktiga komponenter
- Förbränningkammaren:
- Tillverkad av värmebeständiga material (t.ex. rostfritt stål) för att tåla höga temperaturer.
- Perforerade väggar möjliggör kontrollerad luftinsugning för fullständig förbränning.
- Montering av brännare:
- Flerpunktsbrännare fördelar gasen jämnt, vilket säkerställer stabil låga och minimal rök.
- Tändsystem:
- Elektriska tändare eller pilotbrännare för tillförlitlig uppstart.
- System för lufthantering:
- Spjäll eller fläktar reglerar lufttillförseln för att matcha gasflödet, vilket optimerar förbränningseffektiviteten.
Fördelar
Aspekt | Sluten markflare | Traditionell förhöjd utstrålning |
---|---|---|
Säkerhet | Sluten design minskar strålningsriskerna för personal och utrustning. | Öppna lågor på hög höjd kan utgöra risker vid starka vindförhållanden. |
Buller | Buller dämpas av höljet (vanligtvis | Högt förbränningsljud (upp till 110 dB) kräver längre sänkningsavstånd. |
Synlig emission | Lågor hålls inne, vilket minimerar ljusföroreningar och visuell påverkan. | Synliga lågor på natten kan vara ett problem för stads- eller bostadsområden. |
Fotavtryck | Kompakt design (mindre markyta krävs). | Höga staplar och staglinor kräver större avstånd. |
Kontroll av utsläpp | Bättre kontroll av NOx och CO genom stegvis förbränning. | Utsläppen är mer beroende av atmosfärens spridning. |
Scenarier för applikationer
- Urbana/industriella komplex: Där strikta miljöregler eller närhet till samhällen begränsar förhöjda facklor.
- Raffinaderier och kemiska anläggningar: För rutinmässig gasfackling under normal drift, avstängning eller upprörda förhållanden.
- Offshore-plattformar: Utrymmesbegränsade miljöer där design med låg profil är att föredra.
- LNG-terminaler: Förbrännande avkokningsgas (BOG) med minimal visuell/brusig påverkan.
Att tänka på vid utformningen
- Gasflöde och egenskaper:
- Noggrann beräkning av gasflöde, värmevärde och H2S-innehåll för att dimensionera förbränningskammaren och brännarna.
- Förbränningseffektivitet:
- Stegvis luftinsprutning och brännarlayout för att säkerställa >98 % förbränningseffektivitet, minimering av oförbrända kolväten.
- Värmehantering:
- Värmeisolering av höljet för att förhindra överhettning av intilliggande strukturer.
- Säkerhetsspärrar:
- Trycksensorer, flamdetektorer och nödavstängningssystem (ESD) för att förhindra övertryck eller flamfel.
- Efterlevnad av miljökrav:
- Konstruktion för att uppfylla lokala bestämmelser om NOx, CO och opacitet (t.ex.
Operativa utmaningar
- Risk för blockering: Fukt eller partiklar i gasströmmar kan täppa till perforerade väggar, vilket kräver regelbunden rengöring.
- Kraftig vindpåverkan: Starka vindar kan störa luftintaget, vilket påverkar förbränningsstabiliteten (mildras av vindbafflar).
- Initial kostnad: Högre investering jämfört med enkla förhöjda facklor på grund av komplexa kapslings- och brännarsystem.
Typiska konfigurationer
- Cylindrisk kapsling med radiella brännare: Vanligt för medelstora gasflöden (10–50 MMscfd), vilket ger jämn förbränning.
- System med flera ringformiga brännare: För applikationer med högt flöde, användning av koncentriska brännare för att förbättra luft-gasblandningen.
- System för vatteninsprutning: Valfritt för NOx-reduktion, sprutning av vatten i förbränningszonen för att sänka flamtemperaturen.
Slutna markfacklor representerar en modern lösning för industrier som söker hållbara facklingsmetoder med minimal miljö- och driftspåverkan, särskilt på känsliga platser där traditionella facklor är opraktiska.

