Produktionsledningssystem och kvalitetskontroll

Produktionsledningssystem och kvalitetskontroll

Vi använder ISO-standard, noll fel och 5S ledningssystem.

                         

SCHEMA ÖVER ORGANISATIONEN

1.1 Utvärdering och granskning av projekt

När du får en ny order kommer vice chefen att organisera försäljning, teknisk, upphandling och logistik för att evaluera produktionscykeln, bearbetningskravet, tekniska kravet, materialförsörjningen och andra aspekter för att få en omfattande analys. Under tiden bör vi utvärdera tillverkningssvårigheterna, teknikfokus och produktcykeln för att därför fatta några rimliga beslut för projektet att organisationen, samordningen kommer att vara ok för att säkerställa ett framgångsrikt slutförande av varje projekt.

1.2 Veckovisa och dagliga möten

Alla avdelningar kommer att ha ett möte på lördag morgon klockan 9 för att gå igenom de problem som hänt under den senaste veckan och planera för den kommande veckan. Vi kommer att diskutera och lösa dem. Varje avdelning bör strikt verkställa mötesbeslutet.

1.3 Ledningssystem för affärssystem

Baserat på tillverkningsprocessen kan den uppnå inspelning och kontroll av teknikloftet, ingredienserna, optimera skärningen av råvaror, hela produktionsprocessen, sändning av varor, logistik via skanning av streckkoden och insamling av data i processflödeskortet. Vi kan spåra hela tillverkningsprocessen och beräkna produktionen när som helst exakt, analysera arbetseffektiviteten, förbrukningen av råmaterial, driften av utrustningen och lagringen för uppsättning av torn med realtidsdata. Dessa kan hjälpa oss att fatta rätt beslut i förfarandet och avsevärt förbättra vår effektivitet och företagsledning.

                                                                

2.Kvalitetskontroll

Kvalitet är livet i vårt företag. Kvalitetsledningen har alltid varit kärnan i vårt företag under de senaste 12 åren. Vi har klarat kvalitetsledningssystemet ISO 9001:2008. Kvalitetsledningssystemet omfattar råvarukontroll, produktionsprocesskontroll, särskild teknikkontroll och register över alla processer.

2.1 Kontroll av råvaror

Vi har det kemiska och fysiska laboratoriet som är certifierat av State Grid. Det finns mer än 20 uppsättningar professionell utrustning för test och detektering. Därför kan vi göra de kemiska elementen och de mekaniska egenskaperna själva. Alla råvaror kan inte användas förrän de är klara med sträckgränstestet, draghållfasthetstestet, töjningstestet, kallböjningstestet och experimentanalysen med fem element (C, S, MN, P, SI). Råvarorna kommer endast att accepteras om resultaten är i enlighet med GB-standarden.

2.2 Kvalitetskontroll under produktionsproceduren

Medan inkommande QC skyddar sämre komponenter från att gå in i produktionslinjerna, försäkrar utgående QC att endast kvalificerade produkter lämnar vår fabrik. 100 % kvalitetskontroll utförs på vår offline W-Inspection-linje för att garantera noll defekta artiklar. Varje produktionsprocess är utrustad med en kvalitetsinspektör på heltid. De måste inspektera alla delars dimension och noggrannhet enligt nationell standard eller internationell standard för att säkerställa att alla delar är okej att gå till nästa process. Och inspektören bör beräkna mängden av varje bunt enligt packlistan för att se till att mängden är rätt, packar ordentligt och att ytan är slät.

2.3 Särskild teknikkontroll

Det finns sex tekniker som ansvarar för svetsning, montering, bockninggrävandeRundkant och galvanisering i verkstäderna. Alla enheter måste kontrolleras på nytt av dem efter inspektionen av inspektören som är från kvalitetsavdelningen och sedan till nästa process.

2.4 Kvalitetskontrollprotokoll och arkivering

För att säkerställa spårbarheten för alla produkter för vi register över inköp och inspektion av råmaterial, produktionsprocessen, inspektion, konstgjorda filer, tillverkningskort, packlista och alla andra filer. Vi kommer att göra inspektionsrapport enligt kundernas krav. Vi uppnådde ett utmärkt resultat - den kvalificerade andelen nådde 99,99 % genom att göra kontroller på alla nivåer och ansträngde oss för att vara den ledande rollen i vår bransch.

2.5 Inspektionens innehåll och metoder

2.6 Kvalitetsplan och standarder för kontroll och godkännande

QC gör kvalitetsplanen och de körbara filerna i förväg och skickar dem till relevanta driftsprocedurer för att säkerställa varornas kvalitet.

2.7 Inspektion och provning av inkommande gods

Stålprodukter (vinkelstål, profiler, plåt, rör och annat stål) – utför de nuvarande GB-standarderna för P.RC. Den innehåller DC eller register, certifiering, visuellt test, mättest, mekaniska egenskaper (draghållfasthet, sträckgräns, töjning, kallformad, slagenergi, etc.), rutinmässigt kemiskt sammansättningstest (C, S, Si, Mn, P) och sammansättning av legeringselement (V, Nb, Ti).Bultprodukter (bultar, muttrar, brickor, etc.) – som uppfyller de nuvarande GB-standarderna förPRC eller standarden från leverantörerna. Den innehåller certifiering från leverantörer, DC och register, mätning, kontrollerad mätning, testning av mekaniska egenskaper och tjocklek på zinkbeläggningstest.

Svetsmaterial - utför de nuvarande GB-standarderna för PRC, det innehåller certifiering från leverantörer, visuellt test, test av kemisk sammansättning och test av mekaniska egenskaper vid svetsning.

2.8 Inspektion och provning Svarta produkter

Arbetare i varje produktionsprocess bör kontrollera varorna enligt"tre-checking". Den innehåller materialspecifikationer, visuell provning, mätning, kvalitet och märke. QC måste kontrollera de svarta produkterna enligt inspektionsreglerna. Den innehåller materialspecifikationer, visuell test, mätning, kvalitet, märke och detekteringstest för böjning och svetsat gods om det behövs. Under tiden bör vi montera prototyperna efter hela produktionsprocessen enligt design- och standarddokumenten. Och sedan göra massproduktion efter godkännande av teknisk och kvalitetsavdelning.

2.9Produktinspektion och testning

Kvalitetskontroll av galvaniserade produkter – den är testad enligt GB/T2694-2010 "Specifikation av tillverkning för transmissionsledningstorn ". Och ibland bör vi göra en speciell testplan och testa enligt den om kunderna behöver.Förpackning och märke –den innehåller förpackningens kvalitet, det är inte lätt att brytas,Register för förpackningsprocessen, kvantiteten är densamma som packlistan, fraktmärket är detsamma som kundernas krav, ingen grov lastning.

2.10Inspektion och testning av tredje part

Om så krävs eller om villkoren i avtalet tydligt krävs, inspektion av tredje part ochtestning accepteras. Varor kan tas till en tredje part för kvalitetskontroll och test. Det utförs av QC från kundernas företag eller de myndigheter som har kvalificerats.


Skicka oss kontakt e-post
Registrera dig