Kraftverk, telekomtorn, tillverkare av stålkonstruktioner, fackelstöd, upphöjd fackel - Qingdao Mingzhu

Produktions- och testkapacitet

Qingdao Mingzhu Steel Structure Co., Ltd. driver en storskalig modern tillverkningsbas som täcker nästan200 000 m², med över100 000–113 600 m²av standardiserade verkstäder. Vår årliga stålbearbetningskapacitet överstiger150 000 metriska ton, stödd av ett professionellt team på mer än450 anställda, inklusive senioringenjörer, konstruktionsdesigners och skickliga tekniker.

Avancerade produktionsanläggningar

Vi är utrustade med komplett automatiserade CNC-produktionslinjer och mer än200–400-setav avancerad processutrustning, vilket uppnådde en hög grad av automatisering (upp till 95 % i nyckelprocesser). Viktiga funktioner inkluderar:

• Flera CNC-vinkelstål automatiska produktionslinjer
• 3D CNC-borrmaskiner och CNC-hyvelborrmaskiner
• CNC-fläm-/plasmaskärmaskiner och rörskärningsmaskiner för rörskärning
• H-balk- och boxbalkproduktionslinjer
• Stora hydrauliska böjnings- och pressmaskiner
• Automatiserade svetssystem (nedsänkt bågsvetsning, gasskyddad svetsning och robotsvetsning)
• Utrustning för projektblästring och ytberedning
• Interna varmvattengalvaniseringsanläggningar (stora galvaniseringspooler som kan hantera komponenter upp till 13–15 m eller längre)

Våra anläggningar täcker hela tillverkningsprocessen: CNC-skärning, borrning, stansning, böjning, formning, svetsning, montering, provmontering, ytbehandling (projektblästring, målning och varmgalvanisering enligt ASTM A123 / GB/T 13912-standarder) och packning. Detta möjliggör precisionstillverkning av komplexa tunga stålkonstruktioner såsom petrokemiska facklor/derricks, rörställ, pann- och kraftverksstrukturer, transmissions-/transformatorstationstorn, kommunikationstorn och industribyggnadsramverk.

Digital design- och loftingprogramvara (inklusive Tekla Structures, 3D3S, PKPM och AutoCAD) genererar bearbetningsprogram som matas direkt in i CNC-utrustning, vilket säkerställer hög dimensionsnoggrannhet och konsekvens.

Omfattande testning och kvalitetskontroll

Vi upprätthåller professionella laboratorier för fysisk och kemisk testning samt en komplett uppsättning kvalitetsinspektionsutrustning för att garantera produktens tillförlitlighet under hela produktionsprocessen:

• Hydrauliska universella testmaskiner för mekaniska egenskaper
• Spektroskopiska analysatorer och flerelementiga kemiska analysatorer för materialsammansättning
• Ultraljuds- och röntgenfeldetektorer för icke-destruktiv testning (NDT) av svetsar
• Hårdhetstestare, teodoliter och dimensionsinspektionsverktyg
• Dedikerade laboratorier, kemiska analysrum och NDT-rum

Kvalitetskontrollen omfattar råmaterialinspektion, övervakning under processen (skärning, borrning, formning, montering och svetsning), kvalificering av svetsprocedurer, dimensionskontroller, verifiering av ytbehandling, slutinspektion samt fullständig dokumentation/spårbarhet. Vi stödjer tredjepartsinspektioner när det krävs och följer internationella standarder, inklusiveISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ochE.KR. 1090.

Dessa integrerade produktions- och testmöjligheter gör det möjligt för oss att leverera högprecisions- och högkvalitativa stålkonstruktioner för krävande olje- och gas-, petrokemiska, el-, telekom- och industriprojekt världen över, med pålitliga kompletta lösningar från tillverkning till ytskydd och exportleverans.