Kraftöverföringstorn, telekommunikationstorn, tillverkare av stålkonstruktioner i byggnader, fackelstöd - Qingdao Mingzhu

Produktionsledningssystem och kvalitetskontroll

Vi använder ISO-standard, noll fel- och 5S-hanteringssystem.

ORGANISATIONSSCHEMA

1.1 Projektutvärdering och granskning

När en ny order tas emot organiserar vice chefen försäljnings-, tekniska, upphandlings- och logistikavdelningar för att värdera produktionscykeln, bearbetningsbehov, tekniska krav, materialleveranser och andra aspekter för att få en heltäckande analys. Under tiden bör vi utvärdera tillverkningssvårigheter, teknikfokus och produktcykel, så att organisationen och samordningen kan vara bra för att kunna fatta rimliga beslut för projektet.

1.2 Veckovisa och dagliga möten

Alla avdelningar kommer att ha ett möte på lördagsmorgonen klockan 9 för att gå igenom problemen som uppstod under den senaste veckan och planera för kommande vecka. Vi kommer att diskutera och lösa dem. Varje avdelning bör strikt genomföra mötesbeslutet.

1.3 ERP-hanteringssystem

Baserat på tillverkningsprocessen kan man genomföra registrering och styrning av teknikloftet, ingredienser, optimera skärning av råmaterial, hela produktionsprocessen, leverans av varor och logistik genom att skanna streckkoden och samla in data i processflödeskortet. Vi kan spåra hela tillverkningsprocessen och beräkna produktionen när som helst noggrant, analysera arbetseffektivitet, råmaterialförbrukning, utrustning och lagring för masten med realtidsdata. Dessa kan hjälpa oss att fatta rätt beslut i processen och avsevärt förbättra vår effektivitet och företagsledning.

2.Kvalitetskontroll

Kvalitet är livet i vårt företag. Kvalitetsledningen har alltid varit kärnan i vårt företag under de senaste mer än 12 åren. Vi har klarat kvalitetsledningssystemet ISO 9001:2008. Kvalitetsledningssystemet täcker råmaterialkontroll, produktionsprocesskontroll, specialteknikkontroll och dokumentation av alla processer.

2.1 Råmaterialkontroll

Vi har kemiska och fysiska laboratorier som är certifierade av statens nätverk. Det finns mer än 20 uppsättningar professionell utrustning för test och detektering. Därför kan vi göra de kemiska grundämnena och de mekaniska egenskaperna själva. Alla råmaterial kan inte användas förrän flytgränstestet, draghållfasthetstestet, förlängningstestet, kallböjningstestet och femelementsexperimentanalysen (C,S,Mn,P,Si) är klara. Råmaterialen accepteras endast om resultaten uppfyller GB-standarden.

2.2 Kvalitetskontroll under produktionsprocessen

Medan inkommande kvalitetskontroll skyddar sämre komponenter från att hamna på produktionslinjerna, försäkrar utgående kvalitetskontroll att endast kvalificerade produkter lämnar vår fabrik. 100 % kvalitetskontroll utförs på vår offline W-inspektionslinje för att garantera defektfria produkter. Varje produktionsprocess är utrustad med en heltidskvalitetsinspektör. De måste inspektera alla delars dimensioner och noggrannhet enligt nationell eller internationell standard för att säkerställa att alla delar är klara för nästa process. Och inspektören bör räkna ut mängden av varje bunt enligt packlistan för att säkerställa att mängden är rätt, packningen korrekt och att ytan är slät.

2.3 Specialteknisk teknisk kontroll

Det finns sex tekniker som ansvarar för svetsning, montering och böjning、Grävning、rund egg och galvanisering i verkstäderna. Alla enheter måste kontrolleras av dem efter inspektionen av en inspektör från kvalitetsavdelningen och sedan vidare till nästa process.

2.4 Kvalitetskontrollposter och arkivering

För att säkerställa spårbarheten av alla produkter för vi register över inköp och inspektion av råmaterial, produktionsprocessen, inspektion, konstgjorda filer, tillverkningskort, packlista och alla andra filer. Vi kommer att göra inspektionsrapport enligt kundens behov. Vi uppnådde ett utmärkt resultat – kvalificeringsgraden nådde 99,99 % genom att göra kontroller på alla nivåer och vi ansträngde oss för att vara den ledande rollen i vår bransch.

2.5 Innehåll och inspektionsmetoder

2.6 Kvalitetsplan och standarder för kontroll och acceptans

QC:n gör kvalitetsplanen och exekverbara filer i förväg och skickar dem till relevanta driftsrutiner för att säkerställa varornas kvalitet.

2.7 Inspektion och testning av inkommande varor

Stålprodukter (vinkelstål, profiler, plåt, rör och annat stål) – enligt nuvarande GB-standarder för P.RC. Den innehåller D.C. eller register, certifiering, visuellt test, mättest, mekaniska egenskaper (draghållfasthet, flytgräns, förlängning, kallform, slagenergi etc.), rutinmässigt kemiskt sammansättningstest (C, S, Si, Mn, P) och sammansättning av legeringselement (V, Nb, Ti).Boltprodukter (bultar, muttrar, brickor, etc.) – som uppfyller nuvarande GB-standarderP.R.C eller standarden från leverantörerna. Den innehåller certifiering från leverantörer, D.C och register, mätning, kontrollerad mätning, testning av mekaniska egenskaper och tjocklekstest av zinkbeläggning.

Svetsmaterial – enligt nuvarande brittiska standarder för P.R.C., innehåller certifiering från leverantörer, visuellt test, kemiskt sammansättningstest och mekaniskt egenskapstest för svetsning.

2.8 Inspektion och testningpåSvarta produkter

Arbetare i varje produktionsprocess bör kontrollera varorna enligt"tre-kontrollerar". Den innehåller materialspecifikationer, visuell test, mätning, kvalitet och märkning. QC måste kontrollera de svarta produkterna enligt inspektionsreglerna. Den innehåller materialspecifikationer, visuell test, mätning, kvalitet, märkning och detekteringstest för böjning och svetsade varor om det behövs. Under tiden bör vi montera prototyperna efter hela produktionsprocessen enligt design- och standarddokumenten. Och sedan massproducera efter godkännande från tekniska och kvalitetsavdelningen.

2.9Produktinspektion och testning

Kvalitetskontroll av galvaniserade produkter – den testas enligt GB/T2694-2010 "Specifikation för tillverkning av transmissionsledningstorn ". Och ibland bör vi göra en speciell testplan och testa efter den om kunden önskar det.Förpackning och märke – det innehåller kvaliteten på paketet, det är inte lätt att bryta,Register för packningsprocessen, mängden är densamma som packlistan, fraktmärket är samma som kundernas krav, ingen grovlastning.

2.10Inspektion och testning av tredje part

Om det krävs eller om avtalsvillkoren tydligt krävs, tredjepartsinspektion ochTestning accepteras. Varor kan tas till en tredje part för kvalitetskontroll och test. Det utförs av kvalitetskontrollanten från kundens företag eller av de myndigheter som har blivit kvalificerade.