Produktionsstyrningssystem och kvalitetskontroll

Produktionsstyrningssystem och kvalitetskontroll

Vi använder ISO-standard, nollfel och 5S-hanteringssystem.

ORGANISATIONSSCHEMA

1.1 Projekt utvärdering och granskning

När en ny order erhålls, kommer vicechefen att organisera försäljning, teknisk, upphandling och logistik avvika för att utvärdera produktionscykeln, bearbetningskravet, tekniska krav, materialleveranser och andra aspekter för att få en omfattande analys. Samtidigt bör vi utvärdera tillverkningsvården, teknikfokus och produktcykel därför att göra några rimliga beslut för projektet att organisationen, samordningen kommer att vara bra för att säkerställa att varje projekt genomförs framgångsrikt.

1.2 Veckovis och dagligt möte

Alla avdelningar kommer att ha ett möte på lördag morgon 9a.m för att se över de problem som hände under den senaste veckan och ordna den kommande veckan. Vi kommer att diskutera och lösa dem. Varje avdelning bör strikt genomföra mötesbeslutet.

1.3 ERP Management System

Baserat på tillverkningsprocessen kan den uppnå inspelning och styrning av teknikloftet, ingredienser, optimera skärning av råvaror, hela produktionsprocessen, leverans av varor, logistik via skanning av streckkoden och insamling av data i processen flödes kort. Vi kan spåra hela tillverkningsprocessen och beräkna utdata när som helst korrekt, analysera arbetseffektivitet, förbrukning av råmaterial, drift av utrustningen och lagring för torntorn med realtidsdata. Dessa kan hjälpa oss att fatta rätt beslut i förfarandet och stärka vår effektivitet och företagsledning kraftigt.

2. Kvalitetskontroll

Kvalitet är livet för vårt företag. Kvalitetshanteringen är alltid kärnan i vårt företag tidigare än 12years.We har gått över ISO 9001: 2008 kvalitetshanteringssystem. Kvalitetsledningssystemet omfattar råmaterialkontroll, produktionsprocesskontroll, specialteknikstyrning och register över alla processer.

2.1 råmaterialkontroll

Vi har det kemiska och fysiska laboratoriet som är certifierat av statligt nät. Det finns mer än 20sets av professionell utrustning för test och detektering. Därför kan vi själva göra de kemiska elementen och de mekaniska egenskaperna. Allt av råvarorna kan inte användas förrän färdigställd avkastningsstyrktest, draghållfasthetstest, förlängningstest, kallbockningstest och fem element experimentanalys (C, S , Mn, P, Si). Råmaterialet accepteras endast om resultaten är i överensstämmelse med GB-standarden.

2.2 Kvalitetskontroll under produktionsproceduren

Medan inkommande QC vaktar sämre komponenter från att gå in i produktionslinjer, försäkrar utgående QC att endast kvalificerade produkter lämnar vår fabrik. 100% kvalitetskontroll utförs på vår offline W-Inspection-linje för att garantera objekt med nollfel. Varje produktionsprocess är utrustad med heltids kvalitetsinspektör. De måste inspektera alla delar och dimensioner och noggrannhet enligt nationell standard eller internationell standard för att säkerställa att alla delar är okej att gå till nästa process. Och inspektören bör beräkna kvantiteten av varje bunt enligt förpackningslistan för att se till att mängden är rätt, packar ordentligt och ytan är jämn.

2.3 Särskild teknikkontroll

Det finns sex tekniker som ansvarar för svetsning, montering, böjning,gräva,rundkant och galvanisering i verkstäderna. Alla enheter måste kontrolleras av dem efter inspektion av inspektör som är från kvalitetsavdelningen och därefter till nästa process.

2.4 Kvalitetskontroll och arkivering

För att säkerställa spårbarheten för alla produkter håller vi register över inköp och inspektion av råmaterial, produktionsprocess, inspektion, artificiella filer, tillverkningskort, förpackningslista och alla andra filer. Vi kommer att göra inspektionsrapport enligt kundens krav. Vi uppnådde ett utmärkt resultat - den kvalificerade räntan nådde 99.99% genom att göra kontroller på alla nivåer och gjorde vårt försök att vara ledande inom vår bransch.

2.5 Innehåll och metoder för inspektion

2.6 Kvalitetsplan och standarder för check och accept

QC gör kvalitetsplanen och körbara filer i förväg och skickar dem till relevanta operativa rutiner för att säkerställa varans kvalitet.

2.7 Inspektion och provning av inkommande varor

Stålprodukter (vinkelstål, profiler, tallrik, rör och annat stål) -Bestämmer nuvarande GB-standarder för P.RC. Den innehåller DC eller register, certifiering, visuellt test, mätprov, mekaniska egenskaper (draghållfasthet, utbytesstyrka, förlängning, kallformad, slagkraft etc.), rutinmässigt kemisk sammansättningstest (C, S, Si, Mn, P) och sammansättning av legeringselement (V, Nb, Ti).Boltprodukter (bultar, muttrar, brickor, etc.) - utför de nuvarande GB-standarderna för PRC eller standarden från leverantörerna. Den innehåller certifiering från leverantörer, DC och register, mätning, kontrollerad mätning, provning av mekaniska egenskaper och tjocklek av zinkbeläggningstest.

Svetsmaterial - som uppfyller de nuvarande GB-standarderna för PRC, innehåller certifiering från leverantörer, visuellt prov, kemisk sammansättningstest och det mekaniska egenskapstestet för svetsning.

2.8 Inspektion och testning on svarta produkter

Arbetstagare i varje produktionsprocess ska kontrollera varorna enligt"Tre-kontroll". Den innehåller materialspecifikationer, visuellt test, mätning, kvalitet och märke. QC måste kontrollera de svarta produkterna enligt inspektionsreglerna. Den innehåller materialspecifikationer, visuellt test, mätning, kvalitet, markering och detektering av prov för böjning och svetsning, om så krävs. Samtidigt ska vi samla prototyperna efter hela produktionsprocessen enligt design- och standarddokumenten. Och sedan göra massproduktion efter godkännande av teknisk och kvalitetsavdelning.

2.9 Produktinspektion och testning

Galvaniserad produktkvalitetskontroll - den är testad enligt GB / T2694-2010 "Specifikation av tillverkning för transmissionsledningstornet ". Och ibland borde vi göra en särskild testplan och testa enligt det om kunderna kräver det. Paket och märkning - det innehåller paketets kvalitet, det är inte lätt att bryta sig,poster för förpackningsprocessen, kvantiteten är densamma som förpackningslistan, fraktmärket är detsamma som kravet på kunder, ingen grov lastning.

2.10 Inspektion och testning av tredje part

Om det behövs eller villkoren i kontraktet är tydligt obligatoriska, inspektion från tredje part och testning accepteras. Varor kan tas till tredje part för kvalitetskontroll och test. Det utförs av QC från kundföretaget eller de myndigheter som har kvalificerat sig.

Skicka oss kontakt email
Bli Medlem